导轨式升降平台承载力要求

导轨式升降平台利用液压动力单元工作时产生压力，使液压油缸为主要动力驱动导轨式升降平台的上升和下降，导轨式升降平台出现故障时可立即停止运行，安全性，稳定性较高，液压动力单元的驱动使其承载能力强，并且升降平稳，可实现大吨位货物的运输。

客户在选购导轨式升降平台时可不必太在意各个导轨式升降平台生产厂家之间的价格差距，因为所用材质不同，材质品牌不同，生产工艺不同.造成了导轨式升降平台的价格不同。

导轨式升降平台升降机生产人员在作业过程中更换焊条或焊丝时，焊工必须使用焊工手套，焊工手套应保持干燥，绝缘可靠，对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作

或在潮湿环境操作时，焊工应使用绝缘橡胶衬垫，确保身体与焊件绝缘，特别是在夏季作业，出汗后衣服潮湿，不得将身体接触到焊件和工作台。

导轨式升降平台在金属容器内或狭小工作场地焊接时，必须采用专门的防护装置，如采用绝缘橡胶衬垫，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘，升降平台在光线不足的较暗环境下作业，必须使用手提照明灯，照明灯电压一般不得超过36V，在潮湿，金属容器等危险环境下，照明灯电压不得超过12V。

导轨式升降平台焊接切割作业时，不能穿有铁钉的鞋或布鞋，绝缘手套不得短于300mm，制作材料应为柔软的皮革或帆布，改变焊接切割设备接头或更换焊件需改变二次回路，以及转移工作地点，更换熔断器或焊接切割设备发生故障须检修时，必须在切断电源后进行。

焊接切割设备的外壳，电器控制箱的外壳等卸车机应设保护接零装置，导轨式升降平台焊接切割设备要有良好的隔离防护装置，并设有独立的电器控制箱，导轨式升降平台的生产人员做到持证上岗，杜绝无证人员进行焊接和切割作业。

一台升降机在设计初期就要对各个生产流程进行检验，焊接部位要保证焊接牢固，油缸液压站等部件要进行装配前的检测，首先检测油缸的密封圈是否有溢油现象，如果密封圈和缸径结合不严就要更换新密封圈，然后测试油缸是否运行顺畅，如有卡阻，说明油缸内必研磨不光滑登车桥，达不到使用标准，需重新研磨。

升降机护栏的制作：护栏可采用实体钢板，冲孔钢板，焊接或编织网等制作，严禁偷工减料，在基础上平台和对重升降通道周围应设置护栏，轻便型可采用其他措施进行围护。

升降机护栏应能承受水平方向垂直围栏施加的350N作用力而不产生永久变形，该物体为扁平等边正方体，边长50mm，边缘倒圆半径为3mm，当附件或操作箱位于施工电梯护栏内部时，提醒大家应另设置专用区域与其隔离，并安装锁紧门。

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