升降机如何拆卸正确操作规程

升降机的拆卸是安装的逆过程，由上至下进行拆除，拆卸下的高强螺栓应保存好，螺纹部分应涂防锈油备用，根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T5057.40-1995《建筑机械与设备高强紧固件技术条件》附录A高强度紧固件的使用要求，高强度螺栓，螺母拆卸下再次使用一般不得超过2次，且拆下的螺栓，螺母必须无任何损伤，变形滑牙，缺牙，锈蚀，螺纹粗糙度变化较大等现象，否则应禁止再用于受力结构的连接。

一，参与升降机拆卸的人员必须获得有关管理部门的相关资质证书方可进行拆卸作业。

二，按制定的拆卸施工组织方案进行作业，升降机负责拆卸人作业前必须对拆卸组员进行安全技术交底，各负其责，作业中有一个专门统一指挥。

三，拆卸升降机前的检查根据施工现场，察看拆卸现场有无障碍，便于运输车辆出场及拆卸作业。

1，察看基础有无沦陷，裂纹，整机部件是否齐全，安全装置是够灵敏可靠。

2，检查升降机制动器是否灵敏可靠，电控安全可靠。

四，下降自升式天轮架，松开顶部标准节上面4个M20×220的高强度螺栓后，用吊链将自升式天轮架降到两个导轨架的下部，用高强螺栓固定。

升降机的正确操作规程如下：

(1)施工外用升降机安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的升降平台拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

(2)施工外用升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用螺旋升降机架设安装的质量，精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。

(3)施工外用升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位，防坠安全器的调整，卸车机检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。

(4)升降机操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。

(5)作业前应重点作好例行保养并检查，作业前应重点检查：a．启动前依次检查：接零接地线，电缆线，电缆线导向架，缓冲弹簧应完好无损，地线无松动，电缆完好无损，无障碍，机件无漏电，安全装置，电气仪表灵敏有效，b．升降机标准节，吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形，锈蚀，标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况，c．动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象，d．各部结构应无变形，连接螺栓登车桥无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求，卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好，e．齿轮，齿条，导轨，导向滚轮及各润滑点保持润滑良好，f．安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案），升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损，g．升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠，吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天，采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对螺旋升降机不利。

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