电动升降平台质量检验和应急下降

一个企业的产品质量是其生存的命脉，电动升降平台行业亦是如此，那么液压升降机所涉及的质量检验包括那些方面呢，大体可以分为两个方面：一，产品的的外观方面是否达标，外观应整洁，无明显划痕，二，设备自身的性能是否能够达到相关的要求，载荷是否能够达到额定载荷，安全防护器件是否正常。

升降平台的质量关到什么时候都不能有任何的放松，一个优秀的企业，企业的工作质量，领导质量和员工质量，在市场上的体现就是产品质量，产品质量是企业质量的最终体现，产品就理所当然的代表了企业的形象，升降机体现了企业的精神，反映了企业的整体素质，产品质量就是企业永续的基石，不朽的基石是高质量的垒建，所以，只有企业抓好质量大关，才能长久的生存于这样的经济时代。

1.检查升降机输油管是否有渗漏现象。

2.检查臂架上各交叉点螺母是否坚固，使用前有否加过润滑油。

3.在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降机。

4.不要任意改变电气控制系统。

5.工作后，长沙升降平台将各部位保持清洁，并把工作台降到终止高度，不用时避免日晒雨淋，并将支腿稍稍支起，防止轮胎长时间不用毁坏，升降平台。

每月检查液压油的油质和油位，在升降台全程起升时，液压油面应高出箱底40-50MM，液压油是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换，每年都要换一次液压油。

1.需进入升降机平台下检修时，必须吊住升降机工作平台，以防升降机忽然下降造成伤亡。

2.拆卸液压系统前，必须先卸压，以免有油喷出，工作台突然下滑。

在使用升降机时，有时会需要用到应急下降，那么要如何进行应急下降呢。

在确保电气接线无误，调整两个电动机转动一致，电源供电正常的情况下，把升降控制开关接到吊笼顶部卸车机平台上进行人操作空载试运行操作控制开关使吊笼在导轨架上下运行数次，吊笼运行平稳，无跳动，异响等故障，同时进一步检查导向轮，齿轮等啮合接触情况，正常后工作额载试运行，操作方法同上，并进一步检查电动机，减速器的发热情况，在全部情况正常后允许投入正常安装运行，对于新安装的施工升降货运机，还应作超载25%的静载实验10分钟，检查吊笼各主梁刚度，及导向轮定位坚固等是否可靠，发现问题应及时解决，在施工升降货运机各部安装就绪后，在试运转同时应分别调整各部件相对位置及行程开关转臂长登车桥度，再分述如下隙调整后可进行吊笼运行实验。

首先确保切断主机电源，然后把驻动电机与减速器连接的检查盖拆下，用撬棒插入机组连轴器连孔内，撬动时必须同时用手打开电动机尾端制动器的松闸并进行第二次撬动准备，如次往复撬动使吊笼上升1m左右，与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况，并随时调整各滚轮位置，使吊笼齿轮与齿条啮合位置准确，运行平衡，各滚轮与导轨架立柱管接触均匀，无碰撞等现象，然后用手轻拉松闸门把手，使吊笼缓缓下降，以上操作重复一次，确认可运行后，方可进行机械驱动试车。

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